解決金剛石鑽頭的焊接問題

　　解決金剛石鑽頭的焊接問題

　　金剛石鑽頭越來越廣泛應用於日常煤礦地質勘探,但是很多客戶知道,充滿好奇心,一直認為金剛石鑽頭的焊接很“神秘”,今天為你詳細解釋金剛石鑽頭的焊接。

　　中頻感應加熱和氧乙炔加熱是金剛石鑽頭的焊接方法。焊接時，將金剛石鑽頭體放入感應線圈中，將待焊零件均勻塗上焊劑，即可開機加熱。一般加熱功率在10~15KW之間。此時，有必要注意金剛石鑽頭的上下運動，以使加熱能夠均勻。

　　金剛石鑽頭廠家等待溫度600°左右時可以火炬被點燃,並迅速將焊料每一個孔,然後用鑷子將開始焊接,一個接一個的用焊槍在焊接加熱針對PDC洞這一刻,使焊料完全融化,和配合PDC洞,然後可以充分旋轉,以確保PDC均勻覆蓋著焊料的外圓,這一次是相同的,隻需要用鑷子對金剛石壓緊鑽頭施加一定的壓力，然後迅速取出焊槍，讓冷卻的PDC即可，其實，金剛石鑽頭的焊接並不複雜，但主要是一項技能。中國有句古話“熟能生巧”，適用於金剛石鑽頭的焊接。

　　經過這麽長時間的鑽井業務，他們仍然不知道什麽是鑽石層壓鑽頭!這真的是很業餘的，金剛石複合芯片鑽頭，整個鑽頭沒有運動部件，結構比較簡單，是20世紀80年代世界三大新鑽井技術之一。經過幾十年的現場應用，證明金剛石鑽頭在軟-中硬地層中鑽進具有速度快、進尺多、壽命長、工作穩定、井下事故少、井質好等優點。與金剛石鑽頭相比，具有成本低、應用範圍廣的優點。

　　我國金剛石鑽頭的研究與應用，起初是由西安煤炭研究所開發設計的。經過幾十年的發展，金剛石鑽頭的質量和應用範圍都有了很大的提高。具體優點:投資和運行成本低，設計簡單，操作簡單，運行可靠，占地麵積小，如果您需要金剛石複合芯片鑽頭或在使用中出現任何問題，歡迎谘詢!